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生产制造流程

发布：admin 时间：2018/7/18 17:21:12

我司专注电动气密蝶阀标准化生产，严格遵循工业阀门制造规范，从原材料入库到成品出厂，实行全流程闭环管控。针对气密蝶阀高密封、耐高温、防漏气、抗粉尘的特殊属性，优化加工工序，强化密封研磨与压力检测，杜绝普通蝶阀普遍存在的漏气、变形、卡涩等质量问题。

阀体采用优质碳钢、不锈钢材质，原材料进厂进行光谱材质分析，严格把控材质化学成分。阀杆选用高强度不锈钢锻件，韧性强、抗扭曲、不易变形；密封基材采用合金材质，为后续堆焊硬化做基础。所有原材料拒绝劣质回炉料，从源头保障阀门耐温、耐压、耐腐蚀性能。

采用数控加工中心、五轴机床精加工，阀体流道、法兰端面、密封坡口一次成型，加工精度高。蝶板密封面进行多重打磨、镜面抛光处理，保证密封面平整光滑。针对三偏心结构角度精准校准，控制偏心误差，保障启闭零摩擦、贴合紧密，为气密性打下硬性基础。

密封面采用等离子堆焊硬质合金工艺，堆焊层均匀致密，硬度高、耐冲刷、耐高温。经过热处理消除加工应力，防止高温工况下阀体变形、密封错位。区别普通喷涂工艺，合金堆焊层不易脱落、耐磨损，长期在含尘、高温烟气环境下依旧保持密封性能。

装配车间防尘作业，严格把控装配间隙。阀杆填料分层压实，防止外漏；轴承定位精准，保证启闭灵活无卡顿。电动执行器采用模块化装配，精准匹配阀门扭矩，调试机械限位、电气限位，确保开关平稳、控制精准。